ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ

ಲಿಥಿಯಂ ಅಯಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳಿಗೆ ಅಜೈವಿಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಘನ-ಹಂತದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ: ಘನ-ಹಂತದ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾಕಾರಿಗಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಪ್ರಸರಣದ ಮೂಲಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. , ಘನ-ಘನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಘನ-ಅನಿಲ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಘನ-ದ್ರವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿದಂತೆ.

ಸೋಲ್-ಜೆಲ್ ವಿಧಾನ, ಕೊಪ್ರೆಸಿಪಿಟೇಶನ್ ವಿಧಾನ, ಜಲೋಷ್ಣೀಯ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸಾಲ್ವೋಥರ್ಮಲ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೂ ಸಹ, ಘನ-ಹಂತದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಘನ-ಹಂತದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಏಕೆಂದರೆ ಲಿಥಿಯಂ-ಐಯಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಕಾರ್ಯತತ್ತ್ವವು ಅದರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುವು li+ ಅನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಸೇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಲ್ಯಾಟಿಸ್ ರಚನೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇದು ಸಕ್ರಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕದ ರಚನೆಯು ನಿಯಮಿತವಾಗಿರಬೇಕು. .ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಸ್ತುತದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಲಿಥಿಯಂ-ಐಯಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೂಲತಃ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ವಾಟರ್ ವಾಷಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ (ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕಲ್), ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಪೌಡರ್ ರವಾನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಲಿಥಿಯಂ-ಐಯಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳಿಗೆ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಆರ್ದ್ರ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎದುರಾಗುತ್ತವೆ.ಆರ್ದ್ರ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿಭಿನ್ನ ದ್ರಾವಕಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಆರ್ದ್ರ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ರೀತಿಯ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಜಲೀಯವಲ್ಲದ ದ್ರಾವಕಗಳು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳಾದ ಎಥೆನಾಲ್, ಅಸಿಟೋನ್, ಇತ್ಯಾದಿ;ನೀರಿನ ದ್ರಾವಕ.ಲಿಥಿಯಂ-ಐಯಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆರ್ದ್ರ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ರೋಟರಿ ಡ್ರೈಯರ್, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ರೇಕ್ ಡ್ರೈಯರ್, ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈಯರ್.

ಲಿಥಿಯಂ-ಐಯಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳಿಗೆ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಗೂಡು.ಲಿಥಿಯಂ-ಐಯಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲು ಗೂಡುಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಮತ್ತು ವರ್ಗೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಾಪಮಾನ, ತಾಪಮಾನ ಏಕರೂಪತೆ, ವಾತಾವರಣದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆ, ನಿರಂತರತೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪದವಿ ಮುಂತಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಸೂಚಕಗಳು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮುಖ್ಯ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನವೆಂದರೆ ಪಲ್ಸರ್ ಗೂಡು, ರೋಲರ್ ಗೂಡು ಮತ್ತು ಬೆಲ್ ಜಾರ್ ಕುಲುಮೆ.

◼ ರೋಲರ್ ಗೂಡು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಸುರಂಗ ಗೂಡು, ನಿರಂತರ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆ.

◼ ಕುಲುಮೆಯ ವಾತಾವರಣದ ಪ್ರಕಾರ, ಪಲ್ಸರ್ ಗೂಡುಗಳಂತೆ, ರೋಲರ್ ಗೂಡು ಕೂಡ ಗಾಳಿಯ ಗೂಡು ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದ ಗೂಡುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

• ಏರ್ ಗೂಡು: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲಿಥಿಯಂ ಮ್ಯಾಂಗನೇಟ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಲಿಥಿಯಂ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ವಸ್ತುಗಳು, ತ್ರಯಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮುಂತಾದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ವಾತಾವರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ವಾತಾವರಣದ ಗೂಡು: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎನ್‌ಸಿಎ ತ್ರಯಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಲಿಥಿಯಂ ಐರನ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ (ಎಲ್‌ಎಫ್‌ಪಿ) ವಸ್ತುಗಳು, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎನ್ 2 ಅಥವಾ ಒ 2) ಅನಿಲ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

◼ ರೋಲರ್ ಗೂಡು ರೋಲಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗೂಡು ಉದ್ದವು ಪ್ರೊಪಲ್ಷನ್ ಬಲದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ, ಇದು ಅನಂತವಾಗಿರಬಹುದು.ಗೂಡು ಕುಹರದ ರಚನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಾರಿಸುವಾಗ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಗೂಡು ಕುಹರದ ರಚನೆಯು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಚಲನೆಗೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಳಚರಂಡಿ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಪಶರ್ ಗೂಡು ಬದಲಿಸಲು ಇದು ಆದ್ಯತೆಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

◼ ಪ್ರಸ್ತುತ, ಲಿಥಿಯಂ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಟರ್ನರಿ, ಲಿಥಿಯಂ ಮ್ಯಾಂಗನೇಟ್ ಮತ್ತು ಲಿಥಿಯಂ-ಐಯಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ಇತರ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಏರ್ ರೋಲರ್ ಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಲಿಥಿಯಂ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಾರಜನಕದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ರೋಲರ್ ಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು NCA ರೋಲರ್ನಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೂಡು ಆಮ್ಲಜನಕದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.